在pH调整池中加入烧碱(也可以加消石灰)或酸将pH控制在8.5～9.5之间，这时有大量的沉淀产生(沉淀物中有重金属离子和部分有机物)。然后加入一定量的氧化剂、混凝剂和吸附剂将剩余的有机物进行深度分解与吸附后，再沉降分离出来。此法使前处理废水在经处理后与其它CODc 较低的废水混合后排放l=l的CODCr可保证在70～80Ⅱ L左右(即达标排放)，而且所用的药剂廉价、易购、设备简单、工程造价低、运行可靠，对目前现有的无独立处理单元的工程很容易完成改造，单位处理成本为0.50～O.70元/m3。

　　3.4 3种处理工艺效果的比较

　　电镀污水中有机污染物的种类同各地所采用的电镀工艺与原料有很大的区别，因此其处理效果也就有所不同。由此也就需要各地同行依据当地的具体情况，采用不同的工艺与药剂，以求取得最好的处理效果。即便是去除率最高的微波化学法，目前在2 000 m3/d处理规模的设备上，在2个月的调试过程中去除率也仅在75%以下，有待于进一步改进。表3为3种工艺处理效果对比。

　　4 结束语

　　电镀污水中有机污染物的去除工艺是一个全新的研究课题，但目前还未引起电镀与环保界的重视。在环保呼声日渐增高，排放标准越发严格，环境污染现状不容乐观的今天，电镀工业这一传统的，涉及产业较多的高污染行业的污染治理应该引起高度的重视。电镀行业较发达的地区，在对电镀行业进行集中进园、统一定点、集中污水处理的政策指引下，如何做到全因子达标，并完成清洁生产法对电镀行业要求中水回用率达到60%这一目标，研究并开发出切实可行的有机污染物去除工艺已迫在眉睫。笔者目前的工作只是对其进行了初步的探索与研究，希望借此引起同行的关注与探索。

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